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沖擊式破碎機，簡稱沖擊破，俗稱制砂機，是一種具有國際先進水平的高能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是目前最行之有效、實用可靠的碎石機器。
沖擊破工作原理
沖擊式破碎機的其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的靶石產生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。
沖擊破用途及優點：
1、處理量大、產量高:與同等功率下的傳統設備相比，產量提高30%，而且運行穩定；
2、易損件消耗低:破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本；
3、產品粒形優異:產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調；特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統設備制砂、整形效果提高30%；
4、液壓裝置、易于維護:液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力；
5、自動檢測、安全可靠:設置過振動顯示與報警裝置，如果設備發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的；
6、稀油潤滑、自動保養:德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于狀態。從而徹底解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命；
7、安裝簡便、易于操作:設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細微調整，便可大限度地發揮性能；
8、一機多用、應用靈活:進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現“石打石”和“石打鐵”的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI制砂機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等；
9、品質保證:新技術工藝，鉚接技術應用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應用，極大的提高了設備的內在質量和外觀品質。核心零部件均選用（軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承），確保系統低故障率；
10、噪音小、無污染：空氣自循環系統，大大降低了外排風量，降低粉塵，利于環保。此外VSI制砂機預留并適合安裝多種規格的除塵設備。
沖擊破技術參數：
| 型號 | VSI-7611 | VSI-8518 | VSI-9526 | VSI-1140 | VSI-1145 | ||
| 處理能力(t/h) | 瀑落與中心進料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 | |
| 全中心進料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | ||
| 大進料邊長(mm) | 軟料 | <30 | <35 | <40 | <40 | <40 | |
| 硬料 | <25 | <30 | <35 | <35 | <35 | ||
| 轉速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1100-1310 | ||
| 雙電動機功率(kw) | 110-150 | 180-220 | 264-320 | 400-440 | 400-440 | ||
| 外形尺寸(mm) | 3850×2136×2360 | 4564×2400×2661 | 5020×2535×3050 | 5034×2760×3170 | 5100×2790×3320 | ||
| 電源 | 380V 50Hz | ||||||
| 液壓潤滑站 | 電動機功率(kw) | 2×0.31 kw | |||||
| 安全保護 | 雙油泵互補保證供油；無油流、無液壓自動停機；水冷降溫；冬季電機加熱啟動 | ||||||
| 外形尺寸(mm) | 820×520×1270(mm) | ||||||
| 油箱加熱器功率(kw) | 2kw | ||||||
